PA66〔聚酰胺66〕、PA6〔聚酰胺6〕是兩種大量用途于注塑成型行業工程塑料，它們于性能、用途及加工特性上各有特點。其中，收縮率是一個很大考量因素，直接影響到產品尺寸精度、外觀質量。

PA66收縮率通常于1.0%2.5%之間，而PA6收縮率則大約于0.5%1.5%范圍內。從數值上看，PA66收縮率更高，這意味著于相同加工條件下，PA66制成產品更容易有尺寸偏差。這種較高收縮率主要歸因于PA66分子鏈結構中存于更多剛性基團，導致其于冷卻過程中結晶度較高，從而引發更大體積變化。

盡管如此，PA66高收縮率也為其帶來了優秀機械性能。例如，它強度、硬度還有耐熱性都優于PA6，這使得它非常適合用于生產承受較大應力或要優良耐溫性部件，如汽車零件、連接器。然而，于實際用途中，因為其較大收縮比設計模具時必須考慮到這一點，否則也許導致產品變形或者無法順利脫模。

相比之下，PA6雖然收縮率較低，但其柔韌性更好，吸水率更低，且具有較好抗沖擊性、化學穩固性。因此，PA6被用來生產薄壁制品或者對外觀要求較高產品，比如包裝材料、玩具外殼。

上述概括起來選擇使用PA66還是PA6作為原材料，除了要考慮各自收縮率之外，還要結合具體用途場景來綜合評估。對于那些對機械性能有較高要求和此同時能夠接受一定程度尺寸波動用途場合，PA66將是更好選擇；而對于追求穩固尺寸、優良表面效果場合，則可以優先考慮PA6。于進行材料選型時，應充分理解很多材料特點，并根據實際需求做出合理選擇。