PPS材料特性及易引發(fā)毛邊現(xiàn)象分析

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、機(jī)械性能而著稱(chēng)。然而，于實(shí)際加工過(guò)程中，PPS材料也許會(huì)有毛邊現(xiàn)象，這和它特性、加工工藝密切相關(guān)。

，PPS材料具有較高熔融黏度、流動(dòng)性較低特點(diǎn)。雖然這賦予了它優(yōu)良尺寸穩(wěn)固性、耐高溫性能，但和此同時(shí)也意味著于注塑或擠出成型時(shí)，材料對(duì)模具壓力較大。當(dāng)壓力過(guò)高且模具間隙控制不當(dāng)，就容易導(dǎo)致材料溢出模腔邊緣，形成毛邊。另外，PPS材料高結(jié)晶度使其收縮率較低，但于快速冷卻條件下，殘余應(yīng)力也許加劇毛邊問(wèn)題。

PPS材料熱穩(wěn)固性是雙刃劍。一方面，它能夠于高達(dá)200℃以上環(huán)境中保持穩(wěn)固；另一方面，過(guò)高加工溫度也許導(dǎo)致材料分解，引發(fā)副產(chǎn)物附著于模具表面，增加毛邊有也許性。因此，合理設(shè)置加工參數(shù)至關(guān)很大。

：模具設(shè)計(jì)也直接影響PPS制品質(zhì)量。如果模具間隙過(guò)大或者排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)造成毛邊現(xiàn)象。特別是于復(fù)雜形狀零件生產(chǎn)中，流道、澆口位置選擇尤為關(guān)鍵，要確保材料流動(dòng)均勻，避免局部高壓區(qū)域。

上述概括起來(lái)盡管PPS材料本身特性決定了其加工難度較高，但通過(guò)優(yōu)化加工條件、控制模具精度還有合理調(diào)整工藝參數(shù)，可以很好減少甚至消除毛邊問(wèn)題，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。