由于大規模注塑成型的不均勻塑化或由于塑料在空腔中的結晶，取向和冷卻不均勻以及金屬嵌件的影響。不可避免地，注塑部件內部存在一些內應力，這些應力在使用期間引起注塑部件的變形和破裂。將來，可以解決這些問題，并且可以對塑料部件進行一些合適的后處理。常見的后處理方法有退火和兩種濕度處理。

大型注塑加工退火處理，退火處理是將注塑件置于恒溫加熱介質中，如：熱水，熱油，熱風等，保溫過程一段時間。退火過程中的熱量可以加速塑料中大分子的松弛，從而消除注塑部件模塑后的殘余應力。退火溫度通常選擇并控制在高于注塑部件溫度10-20度和低于熱變形溫度10-20度。 。保持時間與塑料的種類和注塑部件的厚度有關。通常，可以根據約半小時的厚度來計算。當冷卻返回時，冷卻速度不應太快，否則會發生應力。

大型注塑加工，濕度控制，是一種調整注塑件水分含量的后處理工具，主要用于聚酰胺等高吸濕性，易氧化的塑料制品。除了在加熱條件下消除殘余應力之外，濕度調節處理還允許塑料部件在加熱介質中實現吸濕平衡，以防止在使用期間的尺寸變化。用于濕度控制處理的介質通常是沸水或乙酸鉀溶液，加熱溫度為100至121度。當熱變形溫度高時，取上限，并取下限。保持時間與通常采用的注塑部件的厚度有關2?9H。

大規模注塑工藝可以有效掌握注塑件的后處理方法，可以有效提高注塑產品的合格率。迄今為止，星形大型注塑成型已生產了數百萬種注塑產品，并成功掌握了注塑產品的各種制造方法。 ，包括注塑件的后處理。