2019年，鎮(zhèn)海煉油廠(chǎng)的乙烯年產(chǎn)量達(dá)到115.28萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)超過(guò)16％，創(chuàng)下了過(guò)去十年的紀(jì)錄。 2019年，鎮(zhèn)海煉油廠(chǎng)專(zhuān)注于穩(wěn)健增長(zhǎng)，保障效益，精心組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，在``一穩(wěn)定四優(yōu)化''主線(xiàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行原料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，科學(xué)保持高負(fù)荷生產(chǎn)，研究關(guān)鍵和困難的問(wèn)題，并繼續(xù)推廣該設(shè)備。優(yōu)質(zhì)高效的運(yùn)作。他們從年初開(kāi)始成立了一個(gè)研究小組。他們長(zhǎng)期致力于優(yōu)化乙烯原料的結(jié)構(gòu)，提高有效成分和亮度，并每月定期進(jìn)行分析和調(diào)整，以保持石腦油原料的烷烴含量穩(wěn)定。同時(shí)，他們使用RTO在線(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)，以確保裂化爐實(shí)時(shí)在最佳工作條件下運(yùn)行，這使該裝置的關(guān)鍵性能指標(biāo)（如副產(chǎn)品產(chǎn)量高，噸成本高）成為關(guān)鍵。乙烯原料的使用，綜合能耗達(dá)到歷史最高水平，保持了行業(yè)的先進(jìn)性。同時(shí)，根據(jù)年度生產(chǎn)任務(wù)和裂解爐的維護(hù)任務(wù)，科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃，合理調(diào)整裂解爐的炭化順序，并在保持各裂解爐長(zhǎng)期運(yùn)行的基礎(chǔ)上，更換兩者裂解爐管整體。裂解爐低氮燃燒器國(guó)產(chǎn)化維修項(xiàng)目和蒸汽管道“多合一”改造應(yīng)與集中式建設(shè)同步進(jìn)行，以確保“十運(yùn)一備，零排放”的正常模式。一次維護(hù)”，使裂解裝置全年保持高負(fù)荷運(yùn)行超過(guò)105％。