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產生黑點直接降低了產量并且難以解決,這是注塑行業中的常見主題。本文將以TPU材料手機殼的注塑成型為例,簡要討論TPU注射黑點的避免和解決方案。

熱塑性聚氨酯彈性體通常稱為TPU(熱塑性聚氨酯)。TPU具有許多其他塑料材料無法比擬的優異功能,其卓越的性能和環保理念越來越受歡迎。TPU已廣泛應用于電子電器,醫療衛生,工業和體育等領域,用于制造手機外殼,醫療設備,健身器材,鞋材,玩具,汽車座椅材料等日用品。根據數據預測,2013-2017年TPU市場年均增長率為11。2%,2017年消費量預計達到28.1億元。由于其低粘度,良好的抗彎曲性,優異的耐磨性和高光澤度,

TPU已成為近年來注塑生產廠家生產手機殼的主要材料,但在實際生產中,TPU注塑產品有黑點。這種現象并不罕見。

直接產生黑點會降低產量,并且不易解決。這是注塑行業的一個共同話題。本文將以TPU材料手機殼的注塑成型為例,簡要討論TPU注射黑點的避免和解決方案。

聚合物成型過程中出現黑點的物理原因是由于TPU含有氨基,其具有強氨基活性并且在熔融狀態下是粘性的。在注射成型過程中,與螺桿和筒接觸的TPU材料層長時間保持。不能從槍管中射出,經過一段時間的熱老化,燒焦分解,螺桿上出現碳沉積物,槍管,碳沉積物在注射過程中偶爾會擦掉,混入熔融物料中注塑成型,導致產品出現黑點。

在實際生產中,加速TPU原料注塑造成的黑點的原因有很多,主要包括以下幾點:

車間生產環境差

車間環境臟,灰塵和雜質污染整個生產過程環節。

TPU原材料不純

為了降低成本,一些制造商滲透過多的“噴嘴”。材料中的二次使用原料,或不同品牌的原料混合使用,低檔原料。

注塑機操作不規范

這一點分為幾個方面,其中一個是模具系數,模塑產品本身的形狀,厚度等設計缺陷。如今,手機外殼變得越來越薄,并且有一些模具可以產生1或2個腔體。制造商只是通過提高原料的溫度來填充腔體,產品長時間呈黃色和黑色斑點;客戶選擇的注塑機相對較低,或者機器選擇不當,機器自身的性能不能滿足壓力和燃燒速率等成型條件。

與機器用戶的過程調試級別相關

主站一直使用最常用的方法來調試機器。

用戶沒有良好的操作習慣

例如,在暫停生產之前,沒有計劃將原材料注入材料管并將機器調整到保溫狀態。原料被加熱很長時間,導致黃變。

注塑機缺乏清潔和維護

通常,連續生產TPU原料的注塑機最好每次都要對螺桿和機筒進行清潔和維護。洗衣機的成本不高,浪費了黑點,沒有浪費。成本很低,但有些供應商忽略了這一點。

產品中還有其他原因造成黑點,通常會發生多次交錯。通常,由于節省成本,低端和中端產品制造商更為常見。由于產品的高利潤率,高端產品制造商的案例相對較少。他們將嚴格控制操作規范,并知道如何維護注塑機,并使用的塑料相對較好。

原料的使用是黑點的直接原因。TPU本身的耐溫性不好,原料本身性質的影響更為重要。來自歐洲(如德國的拜耳)和臺灣的一些原材料通常比國內生產更好,有些甚至加熱到240°C-250°C也不會“粘貼”,而一些國產的原材料在上面加熱230°C當時間稍長時,可能會出現黃變和黑點。

此外,由于來自不同顏色產品的訂單,制造商將經常更換滲透到原材料中的墨粉,這也將對生產優質注塑件進行大量測試。一些處理器總結了經驗:更換墨粉遵循從淺到深的順序,首先生產透明的淺色產品,然后是深色,最后是黑色,然后清潔機器然后打印透明色產品。不按此順序,在隨后的替代產品的顏色生產中浪費了大量原料。同時,我們還應該注意調色劑的耐溫性。一些劣質調色劑也是導致黑點和黑點的罪魁禍首。

如果制造商的生產環境,原材料質量,模具等因素無法改變,Yizumi對注塑機本身的設計和使用有特殊的回應,以解決客戶面臨的這些問題。

首先,根據產品的需要調整注塑機的硬件參數。減少材料停留在機筒和螺桿中的時間,并控制過高的生產溫度,從而減少機器中材料的碳化。提高注射裝置的注射壓力和注射速度,使其更容易成型。具體方法如下:

1。修改機器的最簡單方法是更換材料管組,并適當減小螺桿的直徑,以便材料留在機筒中的時間變短。例如,標準UN120SK產品的直徑為38厘米。將其改為直徑為35cm的螺桿,注射壓力增加17%,這更有利于形成薄壁產品的改進。這種特殊工程改造的成本差別不大。

2。另一種方法是增加注塑機的注射速度(增加油泵馬達)并填充空腔而不增加原料的溫度。但是,這種代理修改方法會在一定程度上增加機器的成本。

機器的注射量也會減少。手機保護套的生產注射量一般較小,注射量的減少減少了原料在氣缸中的停留時間,并且第一級拍攝平臺的減少和改裝成本是也需要。

二,根據參數設計和生產TPU原料專用螺桿的使用,特殊設計的螺桿更適合TPU材料的生產。

三,合理使用機器,編制操作規范。

YizhiMi準備“TPU特殊機器操作規范指南”和“TPU材料管理組清潔操作指南”為客戶的生產情況和注塑機的性能。“指南”不建議客戶提高溫度產量,建議客戶定期清洗和清洗注塑機,以避免原料長期加熱和碳化;列出了清潔機器的步驟。

Yizumi通過閉環解決問題。在客戶選擇購買注塑機之前,他知道客戶生產的產品和使用的原材料。然后設計部門根據要求選擇最合適的注塑機,以確保注塑成型。機器零件的質量還將為客戶的生產過程,模具和操作方法等條件提供整體解決方案。實際上,具有優異性能參數的螺桿將極大地提高生產的適應性。同時,我們認為注意工藝和操作規范非常重要。完全可以避免產品中出現黑點。

目前,TPU生產中的黑點問題沒有一刀切的解決方案。即使最好的機器也需要合理的應用方法。建議客戶在購買注塑機前和加工前咨詢相關專業人員,以避免人為選擇和操作錯誤造成的損失,使管理更規范,生產更順暢,成為更專業的TPU生產供應商。