塑料PA66是什么材料？

與PA6相比，PA66（聚酰胺66或尼龍66）更廣泛地用于汽車工業，儀器外殼和其他要求耐沖擊性和高強度要求的產品。

廣泛用于制造機械，汽車，化學和電氣設備零件，例如齒輪，滾筒，皮帶輪，滾筒軸，泵體中的葉輪，風扇葉片，高壓密封罩，閥座，墊圈，襯套，各種手柄，支撐架，線包的內層等

PA66塑料在聚酰胺材料中具有較高的熔點。它是一種半結晶材料。 PA66在較高的溫度下也可以保持較強的強度和剛度。 PA66塑料成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料的成分，壁厚和環境條件。在產品設計中，必須考慮水分吸收對幾何穩定性的影響。 PA66塑料的粘度低，因此具有良好的流動性（但不如PA6更好）。此屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對溫度變化非常敏感。 PA66的收縮率在1％和2％之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2％至1％。在流動方向上的收縮率與垂直于流動方向的方向上的收縮率之差較大。 PA66塑料的熱熔點是晶體熔化的溫度。對于結晶聚合物PA66塑料，它具有明顯的熔點。根據所用的測試方法，熔點在259?267℃的范圍內波動。通常，通過差熱分析測量的PA66塑料的熔點為264℃。如果以體積膨脹系數為最大值的溫度作為熔點，則尼龍66的熔點溫度范圍為246?263℃。接近理論熔融溫度259℃。 PA66注塑特性的干燥處理：如果在加工之前將材料密封，則無需干燥。但是，如果存放容器如果打開，建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2％，則需要在105℃下真空干燥12小時。

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