?PA66又稱尼龍66，己二酸己二酯，尼龍66，簡稱NY66。

化學式:[-NH (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N-

性質:半透明或不透明的乳白色結晶聚合物，具有可塑性。

用途:廣泛用于制造機械、汽車、化工和電氣設備的零部件，如齒輪、滾輪、滑輪、滾輪軸、泵體中的葉輪、風機葉片、高壓密封外殼、閥座、墊片、襯套、各種手柄、支撐架、鋼絲包層等。還可以制成包裝材料的薄膜。此外，還可用于制造醫療器械、體育用品、日用品等。

典型應用范圍:與PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀表外殼等要求耐沖擊、高強度的產品。

注塑工藝條件:干燥處理:如果材料在加工前是密封的，那么就不需要干燥。但是，如果打開儲存容器，建議在85C的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2%，需要在105℃真空干燥12小時。

熔化溫度:260～290℃。玻璃添加劑的產品為275～280℃。熔化溫度應避免高于300℃..

模具溫度:建議80C。模具溫度會影響結晶度，結晶度會影響產品的物理特性。對于薄壁塑料件，如果模具溫度低于40C，塑料件的結晶度會隨時間變化。為了保持塑料零件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力:通常為750 ~ 1250巴，取決于材料和產品設計。注射速度:高速度(對于增強材料略低)。

流道和澆口:因為PA66的凝固時間很短，澆口的位置很重要。澆口孔徑不應小于0.5*t(其中t為塑料件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應小于常規流道，因為熱流道有助于防止材料過早凝固。如果使用水下閘門，閘門的最小直徑應為0.75毫米。

以及化學和物理性能:PA66在聚酰胺材料中熔點較高。它是一種半結晶晶體材料。PA66能在較高溫度下保持較強的強度和剛性。PA66成型后仍有吸濕性，其程度主要取決于材料成分、壁厚和環境條件。在產品設計中，必須考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的力學性能，常加入各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑，有時加入合成橡膠，如EPDM和SBR，以提高抗沖擊性。

PA66的粘度低，所以流動性好(但不如PA6)。這一特性可用于加工非常薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率為1%~2%，加入玻璃纖維添加劑可將收縮率降至0.2%~1%。流動方向和垂直于流動方向的收縮率差異大。PA66耐多種溶劑，但對酸和其他氯化劑較弱。