PA6制品機能　：熔點：210 - 220 ℃　剖析溫度：>300℃　閃點： >400 ℃　自燃溫度： >450 ℃　物態： 固體顆粒　臭味： 無毒性： 無輪回行使： 能夠　最終處置： 泥土(有害產業廢品)　滅火劑： 可用各類滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，合用各類運輸東西　歐共體尺度：非危險品PA66制品機能：　　熔點： 250-270℃　剖析溫度：>350 ℃　閃　點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃　物態： 固體顆粒　臭味： 無毒性： 無輪回行使： 能夠最終處置： 泥土(有害產業廢品)　滅 火劑 ： 可用各類滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，合用各類運輸東西　歐共體尺度： 非危險品PA6 的化學物理特性和 PA66 很類似，但是，它的熔點較低，并且工藝溫度范圍很寬。它的抗打擊性和抗消融性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的很多品格特性都要遭到吸濕性的影響，因此運用 PA6 計劃制品時要 充裕思量到這一點。為了提升 PA6 的機器特性，常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提升抗打擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對沒有添加劑的制品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑能夠使收縮率下降到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受原料結晶度和吸濕性影響。PA66 在聚酰胺原料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體原料。PA66 在較高溫度也能維持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍舊具有吸濕性，其水平主要取決于原料的構成、壁厚還有環境前提。在制品計劃時，必定要考 慮吸濕性對幾何穩固性的影響。為了提升 PA66 的機器特性，常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提升抗打擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性較低，因此活動性很好（但不如 PA6）。這本性質能夠用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度轉變很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑能夠將收縮率下降到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對很多溶劑具有抗溶性，但對酸和別的一些氯化劑的抵制力較弱。注塑模工藝前提:烘干處置：若是加工前原料是密封的，那么就沒有需要烘干。但是，若是貯存容器被打開，那么推薦在 85℃ 的 熱氛圍中烘干處置。若是濕度大于 0.2%，還想要舉行105℃，12 小時的真空烘干。 融化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的制品為275~280℃。融化溫度應避免高于 300℃。模具溫度：推薦 80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響制品的物理特性。對 薄壁塑件，若是運用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結晶度將伴隨時段而轉變，為了維持 塑件的幾何穩固性，想要舉行退火處置。注射壓力：一般在 750~1250bar，取決于原料和制品計劃。 注射速度：高速（對增強型原料應稍低一些）。 流道和澆口:因為 PA66 的凝固時段很短，因此澆口的位置異常主要。澆口孔徑不要小于 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。若是運用熱流道，澆口尺寸應比運用通例流道小一些， 因為熱流道能夠接濟阻遏原料過早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑該當是0.75mm。PA6制品機能　熔　點： 210 - 220 ℃剖析溫度： >300 ℃閃　點： >400 ℃自燃溫度： >450 ℃物　態： 固體顆粒臭　味： 無毒　性： 無輪回行使： 能夠最終處置： 泥土(有害產業廢品)滅火劑： 可用各類滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運 　輸： 非危險品，合用各類運輸東西歐共體尺度：非危險品PA6日本三菱：33%玻纖增強阻燃級1016G-33；PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；PA6日本三菱：16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16；PA6日本宇部：擠出級1030B；尺度粘度1013B,1013NW8；PA6德國巴斯夫：玻纖增強B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強B3WG6；PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強尺穩固B3WG6,B3EG6；PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強尺穩固B3EG3；注塑級B3S；PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；PA6德國拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強級BKV130（電鍍）；PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3。