無論是德國的工業4.0，還是中國的“十三五”規劃，科技發展的方向全部朝著數字化、智能化、新技能、新發展等，模擬技能正迎合了發展的需要。要完成數字化、智能化工廠，模擬技能就是大勢所趨，就是國際科技發展不可或缺的一部分。

若把模擬技能用來注塑科技，會能帶來甚么效益?邁格碼(蘇州)軟件科技有限公司總經理馬修(Mathieu Weber)以為：“假如一款軟件將聚合物方面的全面專業學問，包含流變與熱流、變形及其相互依賴性的極精巧計算技巧相聯合，這款軟件無疑會變成最好工具，而且可以完成最佳的注塑做工。”

具體而言，邁格碼展出的虛擬注塑機SIGMASOFT Virtual Molding軟件便是虛擬技能的好例子。這軟件擁有多種優點，包含選用最好算法實行精確剖析，可迅速提升效果，故ROI時間極為短暫;并且設有極具效果的自動3D網格劃分的方法，在極簡短時間內找回解決方案。設計選用整個方法準備與剖析開發的全部時段，由實踐者替實踐者設計，并由國際知名軟件專家開發：即使建模復雜，可是使用起來簡單直觀。在解決方案服務方面，企業更提供專家支持。

提升模具水平，改進每一個細節

SIGMASOFT Virtual Molding軟件普遍適用在汽車，治療，電子等產業，并實用在多種材料，比如，“SIGMASOFT Virtual Molding熱塑性材料模塊”完成塑料生產經過透明化，令客戶在準備與完成時期不可能再一次忽視或遺漏關鍵細節;“SIGMASOFT Virtual Molding彈性體材料模塊”就是注塑成型彈性件與聚合物產品生產當中的高效360° 3D模擬解決方案;“SIGMASOFT Virtual Molding熱固性材料模塊”能夠模擬全部注塑成型乃至傳輸注塑成型經過當中的自由流動熱固態、注塑樹脂與BMC。

此外，“SIGMASOFT Virtual Molding LSR模塊”替高性能的液體硅橡膠材料開發一個創新的解決方案，將模具與做工提高到更高的新水平;“SIGMASOFT Virtual Molding CIM模塊”在金屬粉末與陶瓷注射成型零件開發經過當中完成全部參數的極改進;“SIGMASOFT? Virtual Molding半固態模塊”通過對全部材料與做工參數實行建模，選用極具效果方法標定出鋁合金與鎂合金半固態成型做工。

馬修續講：“此軟件由材料與建模專家精心研發，經過近30年的不停發展與健全，已經變成一款綜合性的成型做工剖析工具，在全世界各地已經安裝2,000多套許可證。SIGMA致力于幫助模具廠提升質量，創新發展，節能減排，就是模具廠的成功秘訣。”

對于市場的發展，他講：“我感覺這些年來中國市場發展的相當好，質量與做工能夠跟西方國家比較，并且當前發展的勢頭非常猛，SIGMA還能連續不停地開發軟件，質量同樣會不停提升。”

展望未來，他表示，企業能在中國持續添加投入，添加更多人：“咱們會增強對技術人員的培養訓練，組織技能人員在中國乃至到國外實行專業的培養訓練。咱們還會持續地升級改進軟件，以便更好地適應市場的需求。